自动点胶机的几大知识点你都了解吗？

一、据工作经验来看，自动点胶机的胶点直径的大小不出意外，应该会正好是焊盘间距的一半，而它的贴片后胶点直径应---胶点直径的1.5倍。这样的设计才可以---有充足的胶水来粘结元件又防止过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转工夫长短来决议，实践中应依据消费状况选择泵的旋转工夫。

二、点胶压力

目前所用自动点胶机采用螺旋泵供应点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供应螺旋泵。背压压力太大易形成胶溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续景象，漏点，从而形成缺陷。应依据同的胶水、任务环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可---胶水的供应，反之亦然。

三、针头大小

在任务实践中，针头内径大小应---点胶胶点直径的1/2，点胶进程中，应依据pcb上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是关于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以---胶点，又可以进步消费效率。

高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？

近，有朋友向小编咨询这样一个问题：高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？那么今天，迪讯小编就带大家一起来看看~

高速全自动点胶机主要用于精密仪器点胶，对点胶的精度要求高，主要与芯片点胶，高精密器材点胶。高速全自动点胶机可以画点，线，圆，面以及不规则曲线等。出胶量大小，涂胶时间，开阀时间、关阀时间，点胶精度来控制，行程都可以通过参数设定，出胶量稳定。

led晶片用白胶点胶的时候需要晶片表面不沾胶，白胶覆盖面积需要达到80%以上，另外胶水高度不能超过厚度的五分之四，需要达到这样的技术要求。面对小尺寸的产品点胶需要怎么完成呢？

面对小尺度产品，点胶覆盖面积大，且度要求高的产品可以用全自动高速点胶机来搭配喷射阀来完成，全自动点胶机的特点是：中文操作界面，方面操作；采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统，具有较高稳定性；带有ccd影像系统和测高清洗功能，可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀，灵活性比较高；控制系统可以达到千分级，胶量精度可以达到万分级，点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀uph提升一倍，喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势，计量阀调试排液浪费胶水过多，喷射阀可以减少胶水损耗率。用全自动高速点胶机加喷射阀轻松解决了晶片点白胶的难题。

全自动高速点胶机可以在手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器，pcb,ic封装，喇叭点胶，pda封装，lcd封装，led封装等行业完成---的点胶工作。

点胶机使用时倒错胶水的处理方式

　无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择---，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。

胶水混合失误倒错的影响　　大部分的ab灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。

　如何处理该类状况？　　一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。

值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。