矿山自动化设备的常见故障
在实际工作中,矿山自动化设备面临的问题主要有液压部件失效、设备部件损坏以及润滑管理不当等。其中,设备部件损坏主要是指矿山自动化设备在实际工作中,设备载荷较大,从而影响齿轮的运行效率,再加上矿山自动化设备---的启动、停止转动,---损坏齿轮,导致齿轮出现故障。此外,若矿山自动化设备的链轮或输出轴等部位没有进行润滑处理,则会出现干摩擦现象,生产线流水线,导致链轮和输出轴失效;液压部件失效主要是矿山自动化设备中的液压原件供油失效,导致设备无---常工作。导致液压原件供油失效的原因是泵内存在渣尘。液压元件油液温度过高或者是油箱出现泄漏等拉低油箱的油位,吸油管路或者是滤油器中存在的杂质堵塞了管路;润滑管理不当主要是由于管理人员缺乏对设备润滑工作的认识,使用较差品质的润滑油品,无法满足矿山自动化设备润滑需要,从而使设备磨损现象增加,缩短设备使用周期。
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动化生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。---自动化生产线在工作时间---产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。---生产线满负荷生产。
自动化生产线的保养:
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
非标设备是指并无大批量生产,自动生产线,而---各部门又确实需要的---非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造,生产线定制,而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下,工业企业纷纷进行体制技术---,用微机控制的自动化设备取代传统设备,用机械设备操作取代纯手工操作,对非标自动化设备的需求量也随之增大。
非标自动化设备的设计流程
(1)确定开发项目,了解客户需求,包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。
( 2)分析产品,了解产品生产工艺,了解产品各方面尺寸要求及来料情况,与客户沟通产品生产过程中的注意事项,安庆生产线,设备使用地点的技术参数。
(3)方案---。对方案审核中讨论出的问题进行---。
( 4)设计开发。由工程部安排---进行机构设计,作出机器装配图、零件图,选出执行元器件、电控配件,并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
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