1.刷子调节:装车螺丝后,开启及断电将刷子调为轨道周边。观查及调节刷子高度促使轨道上的螺丝与刷子有轻度触碰即可。
2.调节螺丝根据板:观查及调节螺丝根据板高度使其稍高于螺帽0.2-0.3mm。
3.控制器调节:当螺丝坐落于控制器发射点端与接收端正中间时,设备磁感应到螺丝,分料起终止旋转,自动锁螺丝机价格,led灯亮了;当沒有磁感应到螺丝时,分料---不断旋转,自动锁螺丝机厂家,led灯灭。要观查及调节感应开关高度(控制器调节螺丝)
4.轨道及分料控制模块调节(重要的地区):轨道与分料盘中间维持有一定的空隙,如轨道与分料盘碰撞,将会出---分料盘不断正翻转的状况;若该空隙过大,螺丝则将会卡在空隙初或掉入设备內部;若轨道与分料板有触碰,则磨擦扩大即便调高震动,螺丝亦运输受阻。调节方式 :松掉轨道固定不动螺丝(轨道调节孔处),将轨道梭门至适合部位,固定不动轨道,松掉分料控制模块固定不动螺丝,将分料控制模块上下、左右挪动,使分料板不与轨道有触碰,另外分料盘面与轨道脸相平或稍低,且轨道出入口正对分料盘豁口,终固定不动分料控制模块。 5.销钉高度调节:观查及调节螺帽销钉高度,使其稍高于螺帽0.2-0.3mm,螺帽与螺帽中间不可以有重合状况。
6.调节震动:螺丝的供求平衡速度螺丝型号规格及震动相关,如速率不太令人满意,能够调节。(若有必需可将后盖拆下来后调节)。调节方式 :松掉震动定位螺丝(设备后侧),转动震动调节螺丝(设备底端),南京锁螺丝机,顺时针方向提高,相反变弱;观查及调节至适合的送料速率,轨道不能与分料盘碰撞,螺丝也不能与轨道前端开发间隙落下来,参照调节轨道一节。终扭紧震动定位螺丝。
7.终止间距调节:本设备在磁感应到控制器中间有螺丝时,分料盘会马上终止旋转,而主电机遇再次挑选送料一段时间后终止运作。调节该時间长短能够维持螺丝运输的衔接性。转动调节终止间距(顺时针方向加---,多轴自动锁螺丝机厂家,反方向缩短)
1、机器---:
关键部位采用五金材料并经过特殊处理,电子原器件采用,---设备---。
2、操作轻松:
打螺丝时可以解放一只手出来,只需一只手对准螺丝孔位就可以了。当锁完一个颗螺丝后只需提起螺丝刀对准下一个螺丝孔位即可,机器会自动提起螺丝刀的瞬间将一个螺丝输送到批嘴下,等待锁下一粒螺丝当一颗螺丝锁完后自动送出下一颗。如此重复。
3、防止卡料:
滑牙不送料,在锁付工程中,扭力达不到,螺丝不送出,防止批嘴出现卡料现象
4、自动送料:
送料时采用感应器控制,锁付完一颗来一颗,自动送料,不会出现重复给料现象。
5、、省人工:
一般1秒钟打一个螺丝,不用抓起螺丝,只需对准螺丝孔位锁紧螺丝即可。生产时可减少1到2个工人螺丝锁付作业,实现半自动化生产,降低工人的劳动强度,提高生产率。
6、涡轮上料:
手持式自动锁螺丝机采用的是涡轮上料,体积和噪音小、重量轻,可以存放在工作平台上,节省空间。螺丝自动排列、供料,自动筛选异型螺丝,自动补给空料,无料会自动报警。
7、稳定性好:
不卡料,即使---导致卡料,非人员也可以在几秒钟内解决卡料。
自动锁螺丝机为何被频繁用到市场?首先便于自动筛选送料,据研究调查近些年自动锁螺丝机在汽摩配件锁丝作业中实现了高频应用。因为它采用了吹气式自动送料技术,便于实现自动筛选、排列与检测功能,故而可将螺丝直接送入汽摩配件的锁付机构中,从而省去了人工筛选螺丝的麻烦,这对于提升汽摩配件锁丝作业速度具有非常大的好处。
其次长时间稳定送螺丝---,绝大多数的自动锁螺丝机都是采用进口气动元件制作,这种进口气动元件拥有---的运算能力。因此现今越来越多的汽摩配件锁丝作业都是采用这种的自动锁螺丝机,它可---汽摩配件长时间维持稳定的送丝作业而不易发生故障。
后plc控制定位产品的锁孔,据了解绝大多数的自动锁螺丝机都是采用plc程序控制,这种plc控制功能便于定位汽摩配件的锁孔。以前人工锁位之所以困难度较高,就是因为定位难度较高,而plc控制加上触屏显示功能便于快速锁定汽摩配件的锁孔。
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