在点胶机工艺流程中，为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压， 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象， 所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。
如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无---需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。
瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，手动点胶机，应---使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的aceton清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于uv胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加uv胶于压力筒旧有的uv胶上。先将原有uv胶放掉， 再将uv胶倒入空的压力筒，压力筒内的uv胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
一、据工作经验来看，自动点胶机的胶点直径的大小不出意外，应该会正好是焊盘间距的一半，而它的贴片后胶点直径应---胶点直径的1.5倍。这样的设计才可以---有充足的胶水来粘结元件又防止过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转工夫长短来决议，实践中应依据消费状况选择泵的旋转工夫。
二、点胶压力
目前所用自动点胶机采用螺旋泵供应点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供应螺旋泵。背压压力太大易形成胶溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续景象，漏点，从而形成缺陷。应依据同的胶水、任务环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可---胶水的供应，反之亦然。
三、针头大小
在任务实践中，针头内径大小应---点胶胶点直径的1/2，点胶进程中，应依据pcb上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是关于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以---胶点，又可以进步消费效率。
全自动灌胶机的功能特点：
1、中文界面触摸操作，简单方便，各项参数显示记录，吐胶速度、时间皆可通过数字来设定，显示报警，针对不同的产品只需调整夹具的宽度；
2、的龙门运动机构，扩大了点胶行程范围，且方便自动点胶，提高生产效率；采用落地式的设计，点胶机，增强机器高速运动作业时的稳定性，---其；
3、配胶、灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能；
4、胶量控制，关键部件匀釆用进口产品，在---高速，精度的同时 满足自动化生产的高---性，---出胶量稳定；
5、选用静态或动态回吸混合胶阀，胶水混合均匀，点胶机设备，充分，避免出胶不均、拉丝；
6、胶量可调，随用随配，配比精度高，按需配比，点胶机，节省胶水；
7、选用精密齿轮泵，可根据不同胶水的粘度调节出胶速度，比例调节范围1:1至1:10可调，---效率；
8、配有管道加热功能、定时排胶功能以及自动清洗功能；
9、a/b供料桶采用不锈钢材质，a/b桶可选5-60l，以上料桶均可搅拌，加热（外置---装配），数字显示，温度可调；
10、ab胶阀具有防固化功能，设备可自动间隔防固化，有效防止胶水在混合管中固化。
点胶机-芜湖迪讯手动点胶机-手动点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司为客户提供“自动锁螺丝机_手持锁螺丝机_桌面锁螺丝机”等业务，公司拥有“迪讯装备”等品牌，---于工业制品等行业。，在芜湖市鸠江区阳天北路18号的名声---。欢迎来电垂询，联系人：王经理。
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