点胶机-芜湖迪讯手动点胶机-点胶机

1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

       2、封闭ab料桶底部阀门。

       3、操作设备出胶，点胶机，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，ab泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

       4、封闭自动自动点胶机总电源。

       5、拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

　　6、封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。

　　7、 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

　　8、拆下ab泵，将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。

　　9、将洁净ab泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

　　10、替换高压铁氟龙管。

　　11、倒入新胶水。

　　12、敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

　　13、从头分配ab胶水比例。

1、水平

维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。

2、点胶高度

精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。

3、针头大小

在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够---涂胶点的品质，全自动点胶机，提升生产率。

4、点胶机出胶时间的设定

强力胶的量应是商品中间间距的一半，以---有充足的强力胶来黏贴部件，点胶机配件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。

5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产品。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，点胶机，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。