1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2、封闭ab料桶底部阀门。
3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,ab泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4、封闭自动自动点胶机总电源。
5、拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6、封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。
7、 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8、拆下ab泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9、将洁净ab泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10、替换高压铁氟龙管。
11、倒入新胶水。
12、敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13、从头分配ab胶水比例。
1、开胶:在打开胶头时,由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离,这段之间没有胶水,如果打开胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,点胶机厂家定制,---一段时间,等待胶水流出,再执行后续的运动。这段---时间称为开胶。
2、拉丝高度:由于某些胶水的黏度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度。
3、斜拉上抬:由于胶水黏度,在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
4、上抬高度:当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度---胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点,这段高度称为上抬高度。
5、提前关胶:提前关胶”即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,点胶机定制,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完后一段轨迹,避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
6、关胶:在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象。为防止发生,在关闭胶头后,---一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。这段---时间称为关胶。
7、结束动作:在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至位置,点胶机,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接。这个工程称为结束动作。
点胶机拥有较高的重复点胶精度,实现生产产品的加工多样化,因此重复点胶的度在点胶行业中十分关键,而精度是所有行业点胶需求的东西,只是有些用于不同的行业使用的地点及要求都会有不同的。
点胶误差或多或少都是会存在的,只是这个误差是否在于能承受的范围之内呢?
现在的全自动视觉精密点胶机设备对电子元器件行业加工生产中点胶都能发挥出它---的优势!
影响点胶效果的要素通常有点胶量的大小,点胶压力,针头大小,针头与工作面之间的间隔,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需求特殊设定的流体等等,点胶机针头与工作面间距,轴心点胶机,不同的的点胶需求使用的针头不同的。而有些针头有一定的止动度,而有些针头又没有,因而把握好针头与工作面之间的距离很重要。每次在完成点胶工作之前应做好针头与工作面间距校准。
点胶机点胶压力的设置,精密点胶机点胶压力方面的设置很重要,点胶压力太---造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏胶,点胶断断续续的问题,胶水的影响,胶水的粘度越高,容易造成拉胶,吸胶现象,对点胶机精度也有一定的影响,点胶头上安装回吸式点胶阀,解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题,防止点胶机不工作时出现滴漏和拉丝这两种情况。适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注,对胶水适用范围更广。
全自动视觉精密点胶机设备“智能视觉体系”都是通过让我们---上万次的测试,在超清照相机下完成抓拍,到体系能够按照产品不同的部位的布置,迅速确认胶点部位或打标部位,体系能短时间内解决、分辨点胶方向、运动轨迹的提升。---全自动循坏作业模式。同时让我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等多方面完成连续的测试,让我们出胶重复精度在0.01mm,做到对产品视觉化、点胶精度管理的目地。提高机器使用、适用率,生产能力,产品品质,降低人工成本,产品损耗成本。
点胶机定制-点胶机-芜湖迪讯自动点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司是安徽 芜湖 ,工业制品的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在迪讯装备---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创迪讯装备美好的未来。
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