芜湖迪讯自动点胶机-点胶机定制价格-铜陵点胶机

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；

在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；

在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；

在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。

影响出胶量的设备因素

a、点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够---有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

b、点胶机的压力设置

点胶设备给针管或胶提供必定压力以---胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

c、点胶机针头巨细

在作业实践中，点胶机定制价格，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够---胶点，又能够进步出产效率。

进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将不能得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

　无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择---，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。

胶水混合失误倒错的影响　　大部分的ab灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。

　如何处理该类状况？　　一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。

值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。